აცეტონიწარმოადგენს ორგანული გამხსნელის სახეობას, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. მისი წარმოების პროცესი ძალიან რთულია და მოითხოვს სხვადასხვა რეაქციებსა და გაწმენდის ეტაპებს. ამ სტატიაში ჩვენ გავაანალიზებთ აცეტონის წარმოების პროცესს ნედლეულიდან პროდუქტებამდე.

პირველ რიგში, აცეტონის ნედლეული არის ბენზოლი, რომელიც მიიღება ნავთობისგან ან ქვანახშირის ფისისგან. შემდეგ ბენზოლი რეაგირებს ორთქლთან მაღალი ტემპერატურისა და წნევის რეაქტორში ციკლოჰექსანისა და ბენზოლის ნარევის მისაღებად. ეს რეაქცია უნდა ჩატარდეს 300 გრადუსი ცელსიუსის მაღალ ტემპერატურაზე და 3000 psi მაღალ წნევაზე.

რეაქციის შემდეგ, ნარევი ცივდება და იყოფა ორ ნაწილად: ზემოდან ზეთის ფენა და ქვემოდან წყლის ფენა. ზეთის ფენა შეიცავს ციკლოჰექსანს, ბენზოლს და სხვა ნივთიერებებს, რომლებიც სუფთა ციკლოჰექსანის მისაღებად დამატებით გაწმენდის ეტაპებს საჭიროებენ.

მეორე მხრივ, წყლის ფენა შეიცავს ძმარმჟავას და ციკლოჰექსანოლს, რომლებიც ასევე მნიშვნელოვანი ნედლეულია აცეტონის წარმოებისთვის. ამ ეტაპზე, ძმარმჟავა და ციკლოჰექსანოლი ერთმანეთისგან გამოყოფილია დისტილაციით.

ამის შემდეგ, ძმარმჟავა და ციკლოჰექსანოლი ერევა კონცენტრირებულ გოგირდმჟავასთან აცეტონის შემცველი რეაქციის მასის მისაღებად. ეს რეაქცია უნდა ჩატარდეს 120 გრადუსი ცელსიუსის მაღალ ტემპერატურაზე და 200 psi მაღალ წნევაზე.

და ბოლოს, რეაქციის მასა ნარევიდან გამოყოფილია დისტილაციით და სვეტის ზედა ნაწილში მიიღება სუფთა აცეტონი. ეს ნაბიჯი აშორებს დარჩენილ მინარევებს, როგორიცაა წყალი და ძმარმჟავა, რაც უზრუნველყოფს, რომ აცეტონი აკმაყოფილებს სამრეწველო სტანდარტებს.

დასკვნის სახით, აცეტონის წარმოების პროცესი ძალიან რთულია და მაღალი ხარისხის პროდუქციის მისაღებად საჭიროა ტემპერატურის, წნევისა და გაწმენდის მკაცრი ეტაპები. გარდა ამისა, ნედლეული ბენზოლი ასევე მიიღება ნავთობიდან ან ქვანახშირის ფისიდან, რაც გარკვეულ გავლენას ახდენს გარემოზე. ამიტომ, ჩვენ უნდა ავირჩიოთ აცეტონის წარმოების მდგრადი გზები და მაქსიმალურად შევამციროთ მისი გარემოზე ზემოქმედება.